一、特点
1、 镀层亮度、填平度强。
2、 可获取对光亮镍镀层大约160mv的电极位差。
3、 可应用于汽车部件或其它钢、铝、塑胶装的部件上。
二、镀液组成及操作条件
名 称 | 范 围 | 建议使用量 |
硫酸镍 氯化镍 硼 酸 | 250-290克/升 50-70克/升 40-50克/升 | 270克/升 60克/升 45克/升 |
N-810光亮剂 N-810柔软剂 N-810开缸剂 N-177湿润剂 N-178电位差修正 剂 | 0.5-1毫升/升 0.5-1毫升/升 8-12毫升/升 ———— | 0.8毫升/升 0.8毫升/升 10毫升/升 1毫升/升 ———— |
搅拌方法 过 滤 阴极电流密度 温 度 阳 极 电镀速度 抽 风 |
| 空气搅拌，机械搅拌也可 需要连续过滤 可高达8A/dm2 55-65℃ 包好的镍阳极片并放入钛篮 （使用5A/dm2）1微米 /min 建议使用 |
三、配制镀液
1、 注入三分之二的水于代用缸（或预备缸）中，加热至66℃。
2、 加入所需的氯化镍，搅拌使其完全溶解。
3、 加入所需之硼酸，搅拌使其完全溶解。
4、 每次少量地加入所需的硫酸镍，搅拌至其完全溶解。
5、 加入活性碳2-4克/升，搅拌数小时，然后静置整晚。
6、 用过滤泵把镀液滤入清澈之电镀槽内。
7、 加水至水位，然后开动空气搅拌。
8、 加入稀硫酸（1：10），调整酸碱度（PH值）至操作范围。
9、 加入所需添加剂。
10、 开动循环过滤泵。
11、 调节操作温度至操作范围。
12、 用波浪状的假阴极以低电流密度（2A/H//L）连续电解。
四、添加剂的作用及补充
N-810 光亮剂的补充量是根据安培小时来定的，假如在不清楚安培小时的情况下，光亮剂的添加量不能多于每次0.1毫升/升，因此建议使用小剂量添加。
N-810 柔软剂在正常情况下消耗量为光亮剂的1/2。
N-810 开缸剂通常不用作补充，只需定期补充带出消耗。
N-810半光亮镍添加剂 | 消耗量（1000安培小时） |
N-810光亮剂 | 200-300毫升 |
N-810柔软剂 | 100-150毫升 |
N-810开缸剂 | ———— |
五、包装：25kg/件，25 L塑料桶装。
六、安全防护：存放于阴凉干燥处，堆积高度≤3层。
