一、特点
1、N-88为碱性预镀镍添加剂，能在铁基材上镀上一层超薄而厚度均匀、结合力良好的底层，为后续的镀铜或镀镍提供优良的基础。
2、能在短时间内提供一层致密而覆盖能力强的预镀层，即使在极低的电流密度区域也能上镀，大大提高抗腐能力。镀液在低浓度中操作，亦不含有害物质，环保而经济，挂镀、滚镀皆可。
二、镀液组成及操作条件
名 称 | 建议范围 |
硫酸镍（NiSO4﹒6H2O） 氨 水 | 25-30克/升 所需量 |
N-88A(d=1.31)主光剂 N-88B(d=1.19)柔软剂 | 75毫升/升 75毫升/升 |
温 度 PH值 阴极电流密度 电 压 | 35-45℃ 8-11 0.1-3A/dm2 1-10V |
硫酸镍偏高会影响深度能力，当硫酸镍升高时88A用量也会增加。镀液需用氨水调整PH值，开缸时约需5-10毫升/升； 氨水不足，镍镀层会不均匀及不洁白。
镀液不能带入铁、锌、铜、铬及硝酸等，否则影响低区覆盖及出光，严重时要重新开缸。
三、配制镀液
1、注入三分之二的水于代用缸（或预备缸）中，加热至65℃。
2、加入所需的硫酸镍，搅拌使其完全溶解。
3、加入活性碳2-4克/升，搅拌数小时，然后静置整晚。
4、用过滤泵，把镀液滤入清澈之电镀槽内。
5、加入所需的88A，搅拌均匀。
6、其后加入所需的88B。
7、当镀液到达操作温度，以氨水（或配使用氯化氨）调整PH值，便可以开始电镀。
四、添加剂的作用
N-88A 过量添加会影响低电流区覆盖能力，镀层上镀速度减慢，适量加入硫酸镍可减轻问题。每次补充硫酸镍时，依开缸比例添加，并以氨水调整PH值。
N-88B 为镀层柔软剂，不足时走位不良，过量时镀层偏暗。含量过高会使阳极出现自发反应产生氧气气泡。
N-88碱性光亮剂 | 消耗量（1000安培小时） |
N-88A主光剂 | 200毫升 |
N-88B 柔软剂 | 50毫升 |
五、操作及设备
镀槽：普通镀槽即可。
温度控制：请用石英电热笔加热。避免使用金属加热器，局部升温容易使镀液发生自发反应，产生氧气气泡。
阳极：请使用新造钛篮装满镍阳极，或直接把镍板套和阳极袋挂在缸边使用。排布钛篮越多，电流速率越高。长假期前可考虑把阳极搬离镀液，减轻镀液与阳极发生自发反应。
分析方法
1、 取溶液样品5毫升于300毫升三角锥形瓶中。
2、 加入50毫升纯水稀释。
3、 在通风橱中加入1-2毫升氨水。
4、 加入3滴紫脲酸胺指示剂。
5、 以(0.1MEDTA二钠)标准溶液滴定由橙褐色至紫色为终点，记录下（A）滴定毫升数。
计算：硫酸镍浓度（克/升）=（A）毫升x5.4
六、包装：25kg/件，25 L塑料桶装。
七、安全防护：存放于阴凉干燥处，堆积高度≤3层。
